详细描述
如果生产的任务是制造更强大的结构,同时保持质量和成本控制,Multi Coat 1300将成为一个特别有价值的平台. 一台机器将2个涂层过程和3个接过程结合在一起:Wax Coating,Hot Melt Coating in Register,Wax Lamination,Hott Melt Laminate和Solventless Laminations.
从技术角度来看,重点是涂层流程2个,接流程3个,Wax Coating和Hot Melt Coating in Register的参数.这些参数决定了机器在实际变换环境中感觉到多么自信,当订单可能需要不同的配方,不同的速度和高稳定结果时.设备适应当前任务越好,制造业更容易保持时间表,尽量减少过渡损失,稳定地提供预期的表面和粘合性产品.
该模型适用于使用纸张,片,膜和多层包装结构等材料.这使得它对于那些不用单一标准结构而工作的企业来说是有价值的.包装和技术基板的范围越广,产品的范围就越宽,更容易扩大产品,推出新产品并接受需要其他组合的订单:屏障性,滑滑性,粘合性,耐热性或特殊功能涂料.
在实践中,Multi Coat 1300有助于更安全地执行涂层,接,通用生产和组合订单等操作.这对于生产企业来说尤其重要,因为相同的线路必须在不同类型的订单上带来商业效果.当设备完成了基本任务和专业化配方时,公司获得了更灵活的生产结构,并且可以更好地利用一周内线路装载,而不会让昂贵的资产在项目之间停留.
在商业意义上,这意味着不需要多个单独的机器进行类似的流程,并且更有可能合理地管理订单组合.如果设备提供稳定的结果,并方便地扩展到不同的配方,制造商不仅获得技术,而且获得了纯粹的经济好处:更少的复杂协议,更快的启动和更透明的成本.
对于运营商和技术人员来说,可复制性也很重要. 接和涂料通常被认为是调节中的微小不稳定性快速变成出口问题的过程.因此,Multi Coat 1300的价值在于它有助于保持过程的控制模式,提供更安全的食谱重复,并使完成结构的质量不依赖于长时间的生产转变中随机波动.
对于包装和专业材料市场来说,这种技术尤其适用于企业在不失去质量的情况下需要通用性时. 能够在一个平台上处理多种类型的任务,使得该模型对公司来说具有吸引力,这些公司正在成长,测试新产品或服务于不同技术要求的客户.
因此,Multi Coat 1300可以帮助生产更稳定,更强大的商业结构,在多功能,减少单行数量,更灵活的食谱和更广泛的产品方面.