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Une machine multifonctionnelle pour la lamination et l'application de revêtements
Si la production a besoin d'une lamination stable avec une bonne économie de processus, cette machine aide à produire avec confiance des matériaux plus forts et plus attrayants commercialement. Une machine combine 2 processus de revêtement et 3 processus de lamination: Wax Coating, Hot Melt Coating in Register, Wax Lamination, HotMelt Laminations et Solventless Laminated. Les principaux avantages du modèle sont la polyvalence et la réduction du nombre de lignes individuelles. Les paramètres clés du modèle comprennent 2 processus de revêtement, 3 processus de lamination et Wax Coating, ce qui rend l'équipement pratique pour les entreprises qui s'intéressent à la prévisibilité du processus et à la répétition sûre du résultat.
Pour la voiture.
Largeur de laminagejusqu ' à 1300 mm
Le poids de la bobinejusqu ' à 1000 kg
Le diamètre du rouleaujusqu ' à 1000 mm
Le diamètre du rouleaujusqu ' à 1000 mm
La vitesse de laminagejusqu'à 300 m/min
Pour passer une commande ou obtenir des informations, vous pouvez appeler le numéro indiqué ci-dessous, envoyer un message par e-mail ou laisser une demande en cliquant sur le bouton ci-après.
Les matériaux de la construction
Le métal, le plastique, l'aluminium
Panneaux de commande
- l'écran
Le chargement commence...
Une description détaillée
Si la tâche de la production est de produire des structures plus fortes tout en conservant le contrôle de la qualité et du coût, le Multi Coat 1300 devient une plate-forme particulièrement précieuse. Une machine combine 2 processus de revêtement et 3 processus de lamination: Wax Coating, Hot Melt Coating in Register, Wax Lamination, HotMelt Laminations et Solventless Laminated. Grâce à ce profil, le modèle convient aux entreprises qui ne veulent pas considérer la lamination ou la revêtition comme un secteur restreint et qui cherchent à construire un flux de production unique, géré et commercialement efficace.
Du côté technique, les paramètres 2 du processus de revêtement, 3 des processus de lamination, Wax Coating et Hot Melt Coating in Register sont au centre de l'attention. Ce sont eux qui déterminent à quel point la machine se sent confiante dans les conditions réelles de changement, lorsque la commande peut exiger une réception différente, des vitesses différentes et une stabilité élevée du résultat.
Le modèle est conçu pour fonctionner avec des matériaux tels que du papier, du film, des laminaires et des structures d'emballage multicouches. Cela le rend précieux pour les entreprises qui ne travaillent pas avec une seule structure standard, mais avec un large ensemble d'enveloppes et de sous-vêtements techniques. Plus la gamme de matériaux est large, plus il est facile d'élargir l'assortiment, de lancer de nouveaux produits et d'accepter des commandes nécessitant une autre combinaison de propriétés: barrières, glissement, résistance adhésive, résistance thermique ou un revêtement fonctionnel spécial.
En pratique, Multi Coat 1300 aide à effectuer avec plus de confiance des opérations telles que le revêtement, la laminaison, la production universelle et les commandes combinées. Cela est particulièrement important pour les productions où la même ligne doit avoir un effet commercial sur différents types de commandes. Lorsque l'équipement réalise à la fois les tâches de base et les recettes spécialisées, la société obtient une structure de production plus souple et peut mieux utiliser le chargement de la ligne pendant une semaine sans laisser les actifs coûteux rester entre les projets.
Les points forts du modèle sont la polyvalence, la réduction du nombre de lignes individuelles, la flexibilité des recettes et l'élargissement de la gamme. Dans le sens commercial, cela signifie moins de nécessité de garder plusieurs machines individuelles pour des processus similaires et plus de possibilités de gestion rationnelle du portefeuille des commandes.
Pour l'opérateur et le technicien, la reproductibilité est également importante. La lamination et le revêtement sont souvent perçus comme des processus où une légère instabilité de réglage se transforme rapidement en un problème notable à la sortie.
Pour le marché de l'emballage et des matériaux spécialisés, cette technique est particulièrement pertinente lorsque les entreprises ont besoin d'une polyvalence sans perte de qualité. La possibilité de travailler avec plusieurs types de tâches sur une seule plateforme rend le modèle attrayant pour les entreprises qui se développent, testent de nouveaux produits ou servent des clients avec des exigences techniques différentes. Dans ce scénario, la machine devient non seulement un point de production, mais un point d'appui pour élargir la gamme de produits et augmenter la marge.
En conséquence, le Multi Coat 1300 aide à produire des structures plus stables et commercialement fortes là où la polyvalence, la réduction du nombre de lignes individuelles, la flexibilité des recettes et l'élargissement de la gamme sont importants.
Les étiquettes
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