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Pour les entreprises où la qualité du rouleau affecte directement l'étape suivante de la production, cette machine donne une coupe précise, une bobine minutieuse et un rythme de travail sûr. HMI ou ERP. Le système I-Slit prend en charge jusqu'à 12 schémas de découpe et facilite la transmission du revêtement entre les nœuds de bobinage. Les principaux avantages du modèle: économie de temps et normalisation des recettes. La solution est particulièrement appropriée pour des tâches telles que la découpe en série et les commandes répétées et est conçue pour une utilisation quotidienne stable. HMI/ERPIl y a jusqu'à 12 schémas de découpe et un redémarrage rapide, ce qui rend l'équipement pratique pour les entreprises qui s'intéressent à la prévisibilité du processus et à la répétition sûre du résultat.
Pour la voiture.
La largeur du tableau1000 à 1300 à 1600 mm
Le diamètre du rouleau sans brossagejusqu ' à 800 mm
Le diamètre du brossagejusqu ' à 500 mm
Coupe standardjusqu ' à 25 mm
La vitesse de laminagejusqu'à 800 m/min
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Le diamètre du rouleau sans brossage
jusqu ' à 800 mm
Le diamètre du brossage
jusqu ' à 500 mm
Coupe standard
jusqu ' à 25 mm
La vitesse de laminage
jusqu'à 800 m/min
Autres caractéristiques
La hauteur
- Je vous en prie .
La largeur
- Je vous en prie .
La longueur
- Je vous en prie .
La couleur
Le gris
Les matériaux de la construction
Le métal, le plastique, l'aluminium
Panneaux de commande
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Une description détaillée
Si la qualité du rouleau fini affecte l'ensemble du parcours technologique ultérieur, MicroSlit 1300 4.0 aide à construire une section de coupe et de roulement à un niveau plus sûr. HMI ou ERP. Le système I-Slit prend en charge jusqu'à 12 schémas de découpe et simplifie la transmission de la toile entre les nœuds de bobinage. Cette approche permet de considérer le modèle comme un élément important de la chaîne technologique où la qualité de la découpe, la stabilité de la bobine et le comportement prédit du tableau influencent directement le résultat final.
La valeur technique clé de l'équipement est révélée par le biais des paramètres d'intégration HMI/ERPUne fois que la coupe est effectuée de manière stable et que le moulage maintient la géométrie du rouleau, l'entreprise obtient non seulement une belle spécification, mais aussi un avantage pratique: moins de réglages, moins de perte de temps et un comportement plus sûr de la ligne tout au long du changement.
Le modèle est axé sur le travail avec des matériaux tels que le film, le papier, le foil et les matériaux flexibles multicouches. C'est important pour les entreprises qui produisent une large gamme de produits et ne veulent pas se limiter à une catégorie étroite de sous-vêtements. Une bonne compatibilité avec différents types de revêtements rouleaux permet de répartir plus facilement les commandes, d'intégrer plus rapidement l'équipement dans le flux en cours d'exécution et de maintenir un résultat stable même lorsque les matières avec un comportement et une épaisseur différents se déplacent de manière cohérente.
Pour les équipes de production, MicroSlit 1300 4.0 est précieux pour ce qui rend les opérations de découpe en série, les commandes répétées, le changement rapide des formats et la production numérique plus gérables.
Un avantage particulier du modèle est la prévisibilité de l'exploitation. Pour un atelier, il est important que l'équipement ne fonctionne pas simplement, mais fonctionne de manière aussi sûre le matin, le jour et à la fin du travail. C'est pourquoi la description de MicroSlit 1300 4.0 présente des avantages particulièrement remarquables tels que le temps d'économie, la normalisation des recettes, la réduction de la pression du facteur humain et la répétitivité. Ces qualités affectent la vitesse d'entrée de commande, le confort des opérateurs et la précision avec laquelle l'appareil gère une série de tâches de production homonyme ou, au contraire, souvent changeantes.
D'un point de vue économique, une coupe et un broyage bien ajustés donnent presque toujours plus d'effet qu'il n'y paraît lors de la première étape du choix de l'équipement. Plus le rouleau fini est égal et plus le processus est stable, moins il y a de défauts accumulés avant les étapes suivantes, que ce soit l'impression, la laminaison, l'emballage ou un autre type de conversion. MicroSlit 1300 4.0 aide le fabricant à améliorer ce segment et à rendre ainsi l'ensemble du flux plus prévisible et moins sensible aux arrêts hors plan.
Pour les entreprises qui développent une gamme ou desservent différentes catégories de clients, cette machine est également pratique comme un outil universel. Elle peut s'intégrer à la fois dans le flux de tâches répétées et dans les scénarios où il est important de se reconstituer rapidement entre plusieurs formats de travail. Cette nature rend le modèle intéressant non seulement pour les grandes entreprises, mais aussi pour les productions qui construisent un modèle de service flexible et veulent répondre plus rapidement aux exigences non standardisées en termes de largeur, de format et de roulement.
En conséquence, MicroSlit 1300 4.0 renforce le secteur de la découpe et du roulement là où l'économie de temps, la normalisation des recettes, la réduction de l'influence du facteur humain et de la répétition sont importantes pour les entreprises. La machine aide à produire un semi-fabriqué plus uniforme, à transmettre le matériau plus en toute sécurité à l'étape suivante et à réduire les pertes qui affectent directement les délais, la qualité et le coût de la commande.
Les étiquettes
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